نلی نما الٹرا فلٹریشن جھلیوں کے لیے جانچ کا عمل ایک جامع کوالٹی اشورینس سسٹم ہے جو پیداوار، ترسیل اور آپریشن کے پورے لائف سائیکل کا احاطہ کرتا ہے۔ یہ میمبرین ماڈیول کی سالمیت، علیحدگی کی کارکردگی، جسمانی طاقت، اور حفظان صحت کی حفاظت پر توجہ مرکوز کرتا ہے، معیاری طریقوں کے ذریعے مسلسل اور قابل اعتماد مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
★ پیداوار کے مرحلے کے عمل کا معائنہ
اس مرحلے کا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہر جھلی ٹیوب ساخت، تاکنا سائز، اور بنیادی کارکردگی کے لحاظ سے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
• ظاہری شکل اور ہندسی طول و عرض کا معائنہ: جھلی ٹیوبوں کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کا بصری طور پر معائنہ کریں تاکہ نقائص کی عدم موجودگی جیسے کہ دراڑیں، خروںچ اور بلبلے۔ اس کے ساتھ ہی، لمبائی، بیرونی قطر، اور دیوار کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیپرز، موٹائی گیجز، اور دیگر ٹولز کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جہتی رواداری قابل قبول حد کے اندر ہے۔
• سپورٹ اور میمبرین لیئر بانڈنگ کا معائنہ: آپریشن کے دوران ڈیلامینیشن کو روکنے کے لیے ہائیڈرو سٹیٹک یا نیومیٹک ٹیسٹنگ کے ذریعے سپورٹ اور علیحدگی پرت کے درمیان انٹرفیس کی سیلنگ کارکردگی کی تصدیق کریں۔
• بنیادی کارکردگی کی جانچ: ایک وقف شدہ ٹیسٹنگ پلیٹ فارم پر، خالص پانی کو میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، ابتدائی خالص پانی کے بہاؤ کو ایک مخصوص دباؤ کے فرق کے تحت ماپا جاتا ہے تاکہ بعد میں کارکردگی کی جانچ کے لیے ایک معیار فراہم کیا جا سکے۔
• شپمنٹ سے پہلے جامع کارکردگی کی جانچ: شپمنٹ سے پہلے، تیار شدہ پروڈکٹ کی جامع جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ تصدیق کی جا سکے کہ آیا یہ برائے نام کارکردگی اور درخواست کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
★ سالمیت کی جانچ: یہ جھلی کے ڈھانچے میں نقائص کی عدم موجودگی کی تصدیق کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ عام طریقوں میں شامل ہیں:
• بلبلے کے مشاہدے کا طریقہ: ڈوبی ہوئی جھلی کے ماڈیول کے ایک طرف دباؤ لگایا جاتا ہے۔ اگر پرمییٹ سائیڈ پر مسلسل بلبلوں کا مشاہدہ کیا جائے تو ایک نقص موجود ہے۔
• دباؤ میں کمی کا طریقہ: ایک مقررہ قدر پر دباؤ ڈالنے کے بعد، جھلی کو سیل کر دیا جاتا ہے، اور دباؤ کی تبدیلیوں کی نگرانی کی جاتی ہے۔ اگر پریشر ڈراپ ایک مقررہ وقت کے اندر حد سے زیادہ ہو جائے تو اسے نااہل سمجھا جاتا ہے۔
• علیحدگی کی کارکردگی کی جانچ: جھلی کے مالیکیولر ویٹ کٹ آف کو مخصوص معیاری مادوں (جیسے پولی تھیلین گلائکول پی ای جی، بووائن سیرم البومین بی ایس اے) کے رد ہونے کی شرح کی جانچ کرکے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
• مکینیکل طاقت اور دباؤ کے خلاف مزاحمت کی جانچ: ایک مخصوص ڈیوائس پر انفرادی جھلی ٹیوبوں یا ماڈیولز پر دباؤ لاگو کیا جاتا ہے تاکہ ان کے پھٹنے کے دباؤ اور دباؤ کی مزاحمت کو جانچا جا سکے، ڈیزائن کے حالات میں محفوظ آپریشن کو یقینی بنا کر۔
• بیچ سیمپلنگ ٹیسٹنگ: پروڈکٹ کے ہر بیچ کا نمونہ لیا جاتا ہے اور مصنوعات کی مجموعی کارکردگی کی مستقل مزاجی اور استحکام کی تصدیق کے لیے مندرجہ بالا کلیدی ٹیسٹ دہرائے جاتے ہیں۔
• فریق ثالث کی مستند جانچ: پینے کے پانی، دواسازی، خوراک، اور دیگر شعبوں میں استعمال ہونے والی جھلی کی مصنوعات کے لیے، ایک زیادہ جامع حفظان صحت اور حفاظت کا جائزہ عام طور پر فریق ثالث-تنظیم کو سونپا جاتا ہے۔
• جانچ کا عمل: اس میں نمونہ وصول کرنا اور قبل از علاج، جسمانی کارکردگی کی جانچ، کیمیائی حفاظت کی جانچ، مائکرو بایولوجیکل حفاظتی تشخیص، اور جامع کارکردگی اور پائیداری کی جانچ شامل ہے۔
• جانچ کا مواد: اس بات پر توجہ مرکوز کرتا ہے کہ آیا رسی ہوئی بھاری دھاتوں اور نامیاتی مادے کی سطح معیارات پر پورا اترتی ہے، نیز ای کولی جیسے مائکروجنزموں کے لیے برقرار رکھنے کی صلاحیت، اور ایک مستند جانچ رپورٹ جاری کرتی ہے۔
• آپریشن کے دوران آن لائن مانیٹرنگ اور مینٹیننس ٹیسٹنگ: جھلی کے نظام کو کام میں لانے کے بعد، اس کی کارکردگی میں تبدیلی اور صحت کی حالت کا آن لائن مانیٹرنگ اور متواتر جانچ کے ذریعے جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔
• آن لائن مانیٹرنگ: ٹرانس میبرن پریشر فرق (TMP)، پرمییٹ فلو ریٹ، اثر و رسوخ اور ٹربائڈیٹی، اور COD کی حقیقی وقت کی نگرانی۔ TMP میں غیر معمولی اضافہ یا پرمییٹ پانی کے معیار میں کمی ممکنہ جھلی کی خرابی یا نقصان کی نشاندہی کرتی ہے۔
★ بند معائنہ اور دیکھ بھال
• انٹیگریٹی ری-معائنہ: آپریشن کے دوران ہونے والے نئے نقصان یا سیل کی ناکامیوں کی جانچ کرنے کے لیے باقاعدگی سے بلبلے کے مشاہدے کا طریقہ یا پریشر ڈے کا طریقہ استعمال کریں۔
• غلطی کی تشخیص: جب پرمییٹ پانی کی کوالٹی غیر معمولی ہوتی ہے، تو خراب شدہ جھلی ٹیوب کو تلاش کیا جا سکتا ہے اور سنگل-ٹیوب کی خرابی کا سراغ لگانے کے طریقہ کار سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
• کارکردگی کا جائزہ: معیاری بہاؤ کی جانچ کے ذریعے، صفائی کے اثر اور جھلی کی کارکردگی کی بحالی کی شرح کا اندازہ کریں تاکہ صفائی کے پروگرام کو بہتر بنانے کی بنیاد فراہم کی جا سکے۔
